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KZDL-3M智能定硫儀工作故障原因分析及解決辦法
发布时间：2013-05-02 点击次数：1353次KZDL-3M智能定硫儀工作故障原因分析及解決辦法
在全世界日益重視生存環境的大氣候下，保護環境已成爲當今熱門的課題。而煤中硫在燃燒時大部分轉化爲SO2排入大氣，對環境造成嚴重汙染，甚至成酸雨，從而破壞臭氧層及生態平衡。日益重視環保的各國對環保的要求也越來越高，因此，及時監測煤中的硫及保證測硫儀的正常運行顯的尤爲重要。
GB/T214—2007中規定了3種測定褐煤、煙煤、無煙煤中硫含量的方法：艾士卡法、庫侖法、高溫燃燒中和法。艾士卡重量法是經典的測硫方法，測定結果准確，但操用繁鎖，熔樣及灼沈澱均在高溫中進行，費時、耗電多。而高溫燃燒中和法因操作步驟繁鎖、速度慢，很少被采用。庫侖滴定法因其操作簡單和分析速度快而被廣泛采用。以下以KZDL-3M智能定硫儀爲例，對測硫儀常見故障的原因與解決辦法進行總結。
1 KZDL-3M智能定硫儀簡介
KZDL-3M智能定硫儀由主機、燃燒爐、電解池、攪拌器、空氣的預處理和輸送系統等組成。煤樣在1150℃高溫和催化劑（W03）作用下，在淨化過的空氣流中燃燒分解，煤中各種形態的硫均被燃燒分解成二氧化硫和少量的三氧化硫而逸出。反應式如下：
煤（有機硫）+O2→CO2↑H2O+SO2+SO3……..
4FeS2+1102→2Fe2O3+8SO2℃↑
2MSO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M爲金屬元素)
2SO2+O2 →←2SO2
生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空氣帶到電解池內，與水化合生成的亞硫酸，破壞了碘-碘離子電對的電位平衡，儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定來硫酸
其反應式如下：
陽極：2I_2e→I2
陽極：2H+2e→H2+
碘氧化二氧化硫 的反应为：
I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H
電解産生碘所耗用的電量，由法拉第定律通過內部積分計算機積分，在顯示器上顯示出樣品中的含硫毫克數，並通過打印機打印出樣品全硫含量。
2 常見故障的原因分析及解決辦法
2.1智能定硫儀電解池損耗較快
2.1.1原因分析
定硫仪电解池使用一段时间后，测定硫含量时搅拌子在电解池底部不停旋转，底部磨出一个凹坑，使搅拌子能均匀搅拌电解池中溶液，电解液中的碘化钾便不能充分电解，由于电解产生的碘所消耗的电量，用于进行煤中全硫含量的计算，所以会引起硫测定值偏低或硫测值为零，出现此种情况则需要更换新的电解池。
2.1,2 解決辦法
電解池池體材料爲有機玻璃，其化學成份爲聚甲基丙烯酸甲脂。在查閱相關資料的基礎上，經過反複實驗，在電解池底部加一塊與電解池材質相同的薄片，通過更換墊片延長了電解池使用壽命。通過用煤標准物質效驗後證明，改進後的電解池完全符合相關技術要求，可提高電解池的利用率。
2.2 智能定硫儀電解池攪拌子失磁較快
2.2.1 原因分析
電解池攪拌子在電解池中不停攪拌電解液，可使電解液中的碘離子充分被電解。但攪拌子使用一段時間會失去磁性，常規做法是打開電解池並更換新攪拌子，但頻繁打開電解池，易使電解池密封性變差，從而需更換密封圈等材料，增加了材料的費用。
2.2.2 解決辦法
當電解池攪拌子失磁時，可從電解池中取出攪拌子，並將失磁的攪拌子放在磁鐵上面，用棉花和塑料袋把附有攪拌子磁鐵包好。攪拌子和磁鐵放置一段時間後，攪拌子便可重新獲得磁性。
2.3 智能定硫儀送樣棒彎曲、斷裂
2.3.1 原因分析
智能定硫仪使用一段时间后，送样棒有时出现被烧弯及不能正常退出仪器的状况，只有待仪器冷却后和能取出送样棒。而送样棒由镍铬特殊材料制作，冷却后较脆，稍校正便会断裂，则需更换新送样棒。
2.3.2 解決辦法
出現送樣棒不能退出儀器時，首先觀察爐膛內的狀況。若爐膛內不是正常的紅光而是白光，則應關閉儀器。待儀器完全冷卻後，小心取出送樣棒，然後檢查異徑燃燒管是否燒彎，若燒彎則需要更換新的異徑燃管。筆者通過查閱相關資料了解鎳鉻送樣棒放在電爐上燒紅後再進行迅速校正，佼正後和送樣棒可繼續使用。
2.4 儀器溫度顯示不正常
2.4.1 原因分析
儀器使用一段時間後，有時出現初始升溫正常，但越接近設定溫度則升溫越遲緩的現象，有時升溫1h-2h仍無法升至1150℃或顯示始終爲1000℃以下，即使爐流調以大在，爐溫顯示也不上升。
2.4.2 解決辦法
首先檢查矽碳管，看是否因矽碳管老化所造成，若矽碳管老化應進行更換。其次檢查熱電偶，觀竂是否因熱電偶未接好或其內部斷路從而使爐溫顯示超量程。若因熱電偶短路而使爐溫顯示始終爲1000℃以下，則應及時進行檢修或更換熱電偶。並在以後的使用中盡可能減少開機頻繁數，即在條件允許的情況下盡可能地將樣品集中起來測定。
2.5 燒結玻璃熔板變黑氣體流通不暢
2.5.1 原因分析
电解池内的烧结玻璃熔板是为了均匀分布燃烧后的气体，长时间使用后易导致杂质、碳尘微粒的积累，应对烧结玻璃熔板进行及时清洗，否则会堵塞气路，从而减少空气流量并使测定结果偏低。
2.5.2 解決辦法
（1） 有機玻璃制電解池。取下電解池（不必將蓋打開），
在電解池內先放入少量水並以不漫到熔板爲宜。將電解池傾斜放置但勿使熔板浸入水中，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5g重鉻酸鉀用10mL水加熱溶解冷卻後緩緩加入100mL濃硫酸）待洗液流盡後，再加入洗液2-3次以除去熔板及其支管中的黑色沈澱物，然後從電解池的加液漏鬥中注入自來水，讓其充滿並自然溢出，用洗耳球從熔板支管中抽水，直至不殘留洗液。
（2） 玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子
將池體的下口密封。向池體內倒入洗液，使其浸沒玻璃板，用洗耳球于熔板支管處將洗液吸入支管後靜置一段時間，再用自來水反複沖洗池體，熔板和支管，即可洗淨。
KZDL-3M智能定硫仪的某些故陪按照使用说明书中列举的产生原因和消除办法就能恢复，但以上主要列举了一些使用说明书之外的常见故障及解決辦法，如智能定硫仪电解池及其搅拌子损耗较快、送样棒弯曲或断裂、儀器溫度顯示不正常等故障及相应对策，以供同行借鉴参考。
